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　　燃?xì)鉄崴仩t的熱處理要求也是使用過(guò)程中每個(gè)人都不能忽視的一個(gè)方面。 如果您不知道燃?xì)鉄崴仩t的熱處理方式，可以與小編一起閱讀以下文章。 然后，您將知道如何完成燃?xì)鉄崴仩t的熱處理。

　　1.燃?xì)鉄崴仩t熱處理分包商的評(píng)估

　　2.燃?xì)鉄崴仩t的壓力部件是否經(jīng)過(guò)熱處理，由技術(shù)人員根據(jù)“鍋規(guī)”，圖紙和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定。

　　3.熱處理操作人員在進(jìn)行熱處理之前應(yīng)熟悉施工圖，工藝要求，“罐頭規(guī)”及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.熱處理前目視檢查燃?xì)鉄崴仩t的工件。 如果有任何影響施工質(zhì)量的缺陷，應(yīng)向上游工藝或技術(shù)部門提出建議。

　　5.在對(duì)燃?xì)鉄崴仩t進(jìn)行熱處理之前，應(yīng)徹底檢查熱處理設(shè)備和儀器。 循環(huán)是否已被驗(yàn)證以及在驗(yàn)證過(guò)程中是否處于良好狀態(tài)。

　　6.(分包商)熱處理技術(shù)人員和(分包商)熱處理工程師對(duì)熱處理工藝進(jìn)行審查。 公司的熱處理工程師還應(yīng)審查熱處理過(guò)程。 熱處理過(guò)程應(yīng)與熱處理報(bào)告一起交付給公司。

　　7.焊接工作完成后，應(yīng)在壓力測(cè)試完成之前進(jìn)行熱處理。

　　8.產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)在熱處理之前進(jìn)行檢驗(yàn)。 滿足要求后，即可進(jìn)行熱處理(可委托的分包商)。 熱處理工人(分包商)應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并具有工作資格。

　　9.熱處理應(yīng)根據(jù)熱處理工藝進(jìn)行，并應(yīng)有足夠的溫度測(cè)量點(diǎn)。 焊接后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行整體熱處理后，應(yīng)考慮是否采取抗變形措施。

　　10.在熱處理過(guò)程中，操作員可隨時(shí)觀察自動(dòng)記錄曲線顯示的熱處理數(shù)據(jù)趨勢(shì)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整以確保滿足要求，并仔細(xì)填寫熱處理操作記錄， 并具有自動(dòng)記錄的溫度-時(shí)間關(guān)系曲線。

　　11.熱處理后，產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)消失或不清楚，由企業(yè)的相關(guān)生產(chǎn)車間(在檢查員的監(jiān)督下)重新標(biāo)識(shí)。

　　12.燃?xì)鉄崴仩t必要時(shí)，公司檢查員應(yīng)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)熱處理過(guò)程的實(shí)施。

　　13，燃?xì)鉄崴仩t熱處理報(bào)告，熱處理時(shí)間-溫度圖等質(zhì)量文件，由公司熱處理公司確認(rèn)，并由公司主管確認(rèn)。